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Construction du bateau (soudure, calages etc...)
Article a lire chronologiquement haut en bas: Surelevation du siege: il sera pose sur une plaque en polystyrene (pas de styrodur.., cf.: les chandelles) que j'ai decoupee dans une chute du shape, et protegee avec 2 couches d'epoxy. La surelevation du...
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Construction du bateau (pont et coque)
Article a lire chronologiquement de haut en bas: La stratification de la coque est terminee. Je me suis debrouille pour travailler aujourd'hui car il va refaire froid la semaine prochaine et comme je travaille au grenier de mon immeuble sans chauffage...
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Fabrication du siege
A lire chronologiquement de haut en bas: Le moule (le 9 Mars) J'ai aujourd'hui stratifie mon shape de siege. C'est bien pour avoir un premier contact avec le tissus (c'est du mat tres epais) et avec la resine (pour les dosages). Le tissus malgre l'epaisseur...
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Stratification polyester sur le shape.
Article a lire chrononlogiquement de haut en bas: Ca y est on a fait la stratification a la polyester sur le pont! On etait a 4 donc c'est alle plutot vite. Il y a 3 couches de mat + un tissus de finition. J'ai dose cette fois la resine a 1%. C'est pas...
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Protection du shape a l'epoxy
Article a lire chrononlogiquement de haut en bas: Je viens de passer une couche d'epoxy (sans tissus) sur le shape. Je l'ai coloree (en rose...) pour bien voir ou j'avais deja travaille. Maintenant il ne me reste plus de resine, alors que j'ai encore...
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Forme finie
Voila la forme finie. Je suis globalement content de l'esthetique, ce que je trouve bizarre c'est la difference de hauteur entre la pointe avant et arriere; j'attends de voir ca sur l'eau. Sinon c'est tres simple. D'autres shapeurs comme kevlar http://kevlarshape.kayakblogs.com...
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Travail du pont
Tout d'abord j'ai creuse le tour de l'hiloire, c'est le point de repere pour toutes les autres operations. Pour ca j'ai fait un super outil en bois qui a la forme exacte de l'encastrement de l'hiloire, avec un papier verre colle dessus (photo). Je n'avais...
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Travail de la coque
Le travail de la coque consiste essentiellement en la decoupe des cares. Comme je l'ai dit, je veux des cares plus marquees que sur mon precedent bateau. Pour cela je pense ne faire qu'une seule face au niveau des pointes. Ce sera donc la care de cote...
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La decoupe au fil chaud
Je ne ferai plus jamais de shape sans cet ami precieux qu'est le fil chaud: ca epargne des dizaines d'heures a s'acharner a la scie, ainsi que des sacs poubelles de boules de polystyrene qui volent et se logent dans tous les coins imaginables. En plus...
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Methode de travail
Le fil chaud pour decouper: Je travaille avec un fil chaud pour couper le polystyrene. J'ai recupere des gros cartons d'emballage chez IKEA sur lesquels j'ai decoupe les gabarits. C'est une etape tres importante car c'est la que se decident les profils...
